如果同一制造商生产的相同设备使用相同的原材料，则使用相同的生产工艺。由于用户的熟练程度和方法不同，生产的50L开口塑料桶的性能也不同。主要因素如下：

1、吹塑速度决定塑料桶的性能

为了减少吹塑时间，这有利于吹塑产品获得更对称的厚度和良好的形状，需要以低空气流速注入大流量的空气，以确保型坯在模腔内均匀，减少模腔内的冷却时间，并提高吹塑产品的性能。低空气流速还可以防止型坯中的文丘里效应产生局部真空并导致型坯收缩。这可以通过使用更大的吹管来确保。

2、冷却时间决定塑料桶的性能

中孔吹塑制品在模壳中的冷却时间较长，以确保吹塑制品完全冷却，在脱模过程中不变形。冷却时间通常取决于塑料吹塑产品的厚度、尺寸、形状和塑料类型。吹塑制品的壁厚越厚，冷却时间越长。

3、吹塑比决定塑料桶的性能

当型坯的规格和质量固定时，吹塑制品的规格越大，型坯的吹胀比越大，但吹塑制品厚度越薄。吹塑比通常根据塑料的类型和特性、吹塑产品的形状和尺寸以及型坯的规格来确定。吹胀比增大，吹塑制品的厚度变薄，强度和刚度降低；同时，成形变得困难。通常，通货膨胀率控制在1:4之间。

4、塑料桶纵向壁厚不均匀决定性能

因为型坯的自重严重下垂；塑料桶的两个纵向横截面的直径差太大，导致吹塑制品的纵向壁厚不均匀。此时，有必要降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速率，用较低的熔体流动速率更换树脂，并调整型坯控制设备；适当改变设计，采用底吹法成型。

5、塑料桶的性能由不均匀的水平壁厚决定

因为型坯挤压倾斜；模套与模芯温差大；塑料桶的形状不对称；型坯通货膨胀率太大。此时，需要调整模具的间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；矫直型在合模前断裂。提高或降低模套的加热温度，改变模内外的温度偏差。合模前，对型坯进行预夹紧和预膨胀，使其适当向薄壁移动；同时，应降低平价通货膨胀率。

市场上的50L开口塑料桶外观大同小异，但质量不同。如果你稍有不慎，你可能会买到质量不好的塑料桶。

1、食品接触检查。如果塑料桶需要直接接触食物，制造商需要出具其生产材料的材料检验报告。只能使用食材。

2、价格也是决定塑料桶的因素之一。

3、无论是储存还是运输，我们在选择大型塑料桶时都需要充分考虑它们的气密性。

现在很多企业都不知道，产品的质量和信誉是企业发展的基础。只有质量好，信誉好，产品的销量才能实现。